Quali sono i guasti più comuni dei giunti idraulici Flender e come risolverli?

Ehilà! In qualità di fornitore di giunti fluidi Flender, ho riscontrato la mia giusta dose di problemi con questi ingegnosi dispositivi. In questo blog ti illustrerò i guasti più comuni dei giunti fluidi Flender e come risolverli.

Guasti comuni dei giunti idrodinamici Flender

1. Surriscaldamento

Uno dei problemi più comuni che incontriamo è il surriscaldamento. Ciò può accadere per una serie di ragioni. Innanzitutto, se non c'è abbastanza fluido nel giunto, non sarà possibile dissipare adeguatamente il calore. Il fluido in un giunto idraulico Flender agisce come mezzo per trasferire la potenza e aiuta anche nel raffreddamento. Quando il livello del fluido è basso, il giunto deve lavorare di più, generando più calore.

Un altro motivo potrebbe essere un carico elevato sul giunto. Se il giunto viene utilizzato in un'applicazione in cui è costantemente sottoposto a un carico pesante, genererà più calore di quanto possa sopportare. Ad esempio, in ambienti industriali in cui vengono alimentati macchinari di grandi dimensioni, l'accoppiamento potrebbe essere spinto al limite.

E non dimentichiamoci della scarsa ventilazione. Se il giunto viene installato in un'area con flusso d'aria limitato, il calore non può fuoriuscire, con conseguente surriscaldamento.

2. Perdita

La perdita è un altro mal di testa. Può verificarsi a causa di guarnizioni danneggiate. Con il passare del tempo, le guarnizioni del giunto possono usurarsi, soprattutto se il giunto funziona in ambienti difficili. L'esposizione a polvere, sporco e sostanze chimiche può incidere negativamente sulle guarnizioni.

Anche i collegamenti allentati possono causare perdite. Se i bulloni o i raccordi non sono serrati correttamente, il fluido può fuoriuscire. Talvolta, l'accoppiamento stesso potrebbe presentare una crepa o un difetto che consente la fuoriuscita del fluido.

3. Vibrazioni

Una vibrazione eccessiva è un segno che qualcosa non va. Il disallineamento è uno dei principali colpevoli qui. Se gli alberi di ingresso e di uscita del giunto non sono allineati correttamente, possono verificarsi forze irregolari sul giunto, con conseguenti vibrazioni.

Anche i componenti usurati possono contribuire alle vibrazioni. Ad esempio, se i cuscinetti del giunto sono usurati, non saranno in grado di supportare agevolmente le parti rotanti, provocando vibrazioni.

4. Problemi di trasmissione della coppia

A volte, il giunto potrebbe non trasmettere la coppia in modo efficace. Ciò potrebbe essere dovuto a un basso livello del fluido. Come ho detto prima, il fluido è fondamentale per la trasmissione di potenza. Se non c'è abbastanza fluido, il giunto non sarà in grado di trasferire la coppia richiesta.

Anche una girante o una turbina danneggiata possono causare problemi di trasmissione della coppia. Questi componenti sono responsabili del trasferimento della potenza dall'albero di ingresso all'albero di uscita. Se sono danneggiati, il trasferimento della coppia ne risentirà.

Come risolvere questi fallimenti

1. Soluzioni per il surriscaldamento

Se hai a che fare con il surriscaldamento, la prima cosa da fare è controllare il livello del fluido. Assicurati che sia al livello consigliato. È possibile fare riferimento alle linee guida del produttore per il livello corretto del fluido. Se è basso, aggiungere il fluido appropriato.

Se il giunto è sottoposto a un carico elevato, potrebbe essere necessario prendere in considerazione l'aggiornamento a un giunto più grande in grado di gestire meglio il carico. E se il problema è la ventilazione, puoi installare ventole o migliorare il flusso d'aria attorno al giunto.

2. Soluzioni per le perdite

Per riparare le perdite, iniziare controllando le guarnizioni. Se sono danneggiati, sostituirli con altri nuovi. Assicurati di utilizzare guarnizioni di alta qualità compatibili con il tuo giunto idraulico Flender.

Stringere correttamente tutti i collegamenti. Utilizzare una chiave dinamometrica per garantire che i bulloni siano serrati secondo le specifiche corrette. Se c'è una crepa nel giunto, potrebbe essere necessario sostituirlo.

3. Soluzioni per le vibrazioni

Per affrontare le vibrazioni, è necessario controllare l'allineamento degli alberi. Utilizzare gli strumenti di allineamento per assicurarsi che gli alberi di ingresso e di uscita siano perfettamente allineati. Se i cuscinetti sono usurati, sostituirli. Una manutenzione regolare può aiutare a prevenire l’usura dei cuscinetti.

4. Soluzioni per la trasmissione della coppia

Se riscontri problemi di trasmissione della coppia, controlla prima il livello del fluido. Se è basso, rabboccalo. Inoltre, ispezionare la girante e la turbina per eventuali danni. Se sono danneggiati, sostituirli.

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Riferimenti

• Manuale utente del giunto idraulico Flender
• Rapporti di settore sulle prestazioni e sulla manutenzione dei giunti idraulici